1.空(Kong)氣壓縮(Suo)機的(De)噪音[Yin]降低了(Le)。
    根據壓縮機[Ji]的工作狀态，空壓機改造(Zao)後空氣壓縮機[Ji]的運行速度明顯減慢(Man)，有效地降低[Di]了空[Kong]壓機的運行噪聲。現(Xian)場測量結[Jie]果[Guo]表明，與(Yu)原系統(Tong)相比，噪聲(Sheng)降低了3～7分貝[Bei]。
   2.能量守恒(Heng)。
    與(Yu)傳統壓縮機[Ji]相比，節能具有重要的現實意義。根據空氣的(De)需要，壓縮機的[De]運行狀态是經[Jing]濟運行狀[Zhuang]态。
   3.降低[Di]運行成本。
    傳統壓縮機的運行費(Fei)用[Yong]由三部分組成：初始采購成本、維修(Xiu)成(Cheng)本和能源成本。能源成(Cheng)本約占壓[Ya]縮機運行成(Cheng)本[Ben]的[De]77%。通過降低[Di]能耗44.3%，減少了設備的[De]影響[Xiang]，減少了維修(Xiu)和(He)維護，大大降低了運(Yun)行成本。
   4.延長壓縮[Suo]機使用壽(Shou)命[Ming]。
    空氣[Qi]壓縮機變頻節能改造從0Hz起動壓縮機，它的(De)起動速度(Du)可[Ke]以調整，以(Yi)減[Jian]少對電氣和(He)機械(Xie)部(Bu)件，壓縮機起[Qi]動的影響，提高系統的可靠性，延長壓縮機[Ji]的(De)使用壽命[Ming]。此外(Wai)，變頻控(Kong)制可減少起動時機組的[De]電流波動。這[Zhe]種波流會影響電網(Wang)和其他設備的功率[Lü]消耗(Hao)，逆變器能有效地(Di)降低起動電[Dian]流的(De)峰值。
   5.提高(Gao)壓[Ya]力控制精度。
   變頻控制系統具有精确的壓力(Li)控制能力。壓縮機空氣壓(Ya)力的輸出與[Yu]用戶(Hu)空氣系統所需的風量相匹配。壓(Ya)縮[Suo]機的[De]輸出[Chu]空氣量(Liang)随電[Dian]動(Dong)機的轉速(Su)而變化。随(Sui)着變頻(Pin)調速發(Fa)動機轉速控制，它可以保持在3pisg，範圍是系統的[De]壓力變化，以及工作環境的質(Zhi)量在0.2bar範圍[Wei]内有效地改進。